기계식 씰의 기본 구조 분석

중요한 유체 또는 가스 밀봉 장치 인 기계식 씰은 원심 펌프, 믹서, 압축기 및 냉장 기계와 같은 산업 장비에 널리 사용됩니다. 기본 구조의 설계는 씰의 성능 및 서비스 수명을 직접 결정합니다. 이 기사는 주요 구성 요소 및 기능을 포함하여 기계식 씰의 기본 구조에 대한 자세한 분석을 제공합니다.

기계식 씰의 기본 구성

기계식 씰은 일반적으로 보상 구성 요소와 비 보정 성분의 두 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 이 두 부분은 일련의 구성 요소를 통해 함께 작동하여 효율적인 밀봉 효과를 달성합니다.

1. 보상 구성 요소

보상 구성 요소는 주로 다음 구성 요소로 구성됩니다.

보상 링 (Dynamic Ring) : 주요 밀봉 구성 요소 중 하나 인 보상 링은 장비 작동 중 샤프트와 함께 회전 할 수 있으며 유체 압력 및 탄성 요소의 작용 하에서 비 보정 링에 단단히 부착하여 밀봉 표면을 형성 할 수 있습니다.

보상 링 링 보조 밀봉 링 : O- 링과 같은 밀봉을 돕고 밀봉 효과 향상 및 누출을 줄이는 데 사용됩니다.

탄성 요소 (예 : 스프링) : 보상 링 보조 씰링 링과 샤프트 사이의 마찰을 극복하기위한 탄성력을 제공하여 보상 링과 비 보정 링 사이의 단단한 맞춤을 보장하여 초기 폐쇄 힘을 형성합니다.

변속기 구성 요소 (예 : 푸시 고리) : 샤프트의 토크를 전송하여 보상 링이 샤프트와 함께 회전 할 수 있도록합니다.

스프링 시트 : 탄성 요소를 고정하여 안정적인 작동을 보장합니다.

패스너 (예 : 세트 나사) : 전체 밀봉 구조의 안정성을 보장하기 위해 스프링 시트 및 기타 구성 요소의 축 위치 및 고정에 사용됩니다.

2. 비 보정 성분

비 보상 구성 요소는 주로 다음을 포함합니다.

비 보정 링 (정적 고리) : 보상 링에 비해 고정되어 있으며 샤프트와 함께 회전하지 않으며, 끝면이 보상 링의 끝면에 단단히 부착되어 밀봉 된 끝면을 형성합니다.

비 보정 정적 고리 보조 밀봉 링 : 정적 고리와 밀봉 챔버 사이의 중간 누출을 방지하기 위해 보조 밀봉에도 사용됩니다.

2 mechan 기계식 씰의 작동 원리

기계적 씰의 작동 원리는 축에 비해 슬라이드하는 하나 또는 여러 개의 끝면에 의존합니다 (즉, 보상 링의 끝면 및 비 보정 링)는 접촉 중이며 협력하여 협력하여 유체 압력 및 보상 메커니즘의 탄성력 (또는 자기력)의 작용으로 누출 방지 샤프트 씰 장치를 달성합니다. 호스트가 압력 매체로 채워지고 작동을 시작하면 밀봉 끝면은 닫는 힘을 생성하여 밀봉 끝면이 합리적인 특정 압력에 도달하여 유체 밀봉을 달성합니다.

3 age 기계적 씰의 주요 누설 경로

기계식 씰의 정확한 설계에도 불구하고, 주로 다음을 포함하는 잠재적 누출 경로가 여전히 있습니다.

보상 링과 비 보정 링 사이의 밀봉 표면 인 밀봉 마찰 쌍 끝면은 밀봉 성능 및 서비스 수명을 결정하는 주요 밀봉 지점입니다.

정적 고리와 압력 덮개 사이 : 비 보정 링과 밀봉 된 엔드 커버 사이에 위치한 밀봉점.

움직이는 링과 샤프트 (또는 샤프트 슬리브) 사이 : 밀봉은 보조 밀봉 링을 통해 달성되며 기본적으로 작동 중에 상대 운동은 없습니다. 그러나, 움직이는 링의 보조 밀봉 링은 기계적 씰의 추적 성능에 중요한 역할을한다.

밀봉 챔버와 글 랜드 사이의 정적 씰 : 기계적 밀봉 성분은 아니지만 여전히 밀봉 처리가 필요합니다.

4 mechan 기계적 씰의 적용 및 개발

기계식 씰에는 원심 펌프, 믹서, 압축기 및 냉장고를 포함한 광범위한 응용 분야가 있습니다. 기술의 지속적인 발전과 산업 발전으로 기계적 씰도 끊임없이 발전하고 개선하고 있습니다. 앞으로 기계식 씰은 지능, 고속 및 새로운 재료 응용 프로그램으로 발전하여보다 복잡하고 까다로운 작업 조건을 충족시킬 것입니다.

요약하면, 기계식 씰의 기본 구조에는 보상 성분 및 비 보정 성분이 포함되어 효율적인 밀봉 효과를 달성하기 위해 함께 작동합니다. 그 구조와 작업 원칙을 이해하는 것은 장비의 운영 효율성과 안전성을 향상시키는 데 큰 의미가 있습니다.