Endüstriyel üretimde, mekanik contalar, önemli bir sızdırmazlık teknolojisi olarak, sıvı ortamının yüksek basınç, yüksek sıcaklık, yüksek korozif veya toksik olarak sızmamasını sağlamak için pompalar, kompresörler ve mikserler gibi çeşitli dönen ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. üretim güvenliği ve çevre dostu olmasını sağlayan ortamlar. Mekanik contalar, sızdırmazlık çiftine, orta basınç ve telafi mekanizması esnekliğinin yanı sıra yardımcı contaların işbirliği altında bir veya daha fazla nispeten hareketli sızdırmazlık yüzeyinden sıkıca oturur ve böylece etkili sızdırmazlık elde eder. Bu makale, birkaç yaygın mekanik contayı ve özelliklerini tanıtacaktır.
1. Tek Uç Mekanik Conta
Özellikler: Tek uç mekanik conta en temel ve yaygın olarak kullanılan formdur. Statik bir halka, dinamik bir halka, elastik elemanlar (yaylar gibi), yardımcı mühürleme halkaları (O-rings gibi) ve şanzıman bileşenlerinden oluşur. Çalışma sırasında, hareketli halka şaftla dönerken, sabit halka kapak veya sızdırmazlık odasına sabitlenir. İkisi arasındaki sızdırmazlık yüzeyi, az miktarda sıvı film yoluyla bir yağlama ve sızdırmazlık etkisi oluşturur. Bu tip sızdırmazlık yapısı basit ve takılması ve bakımı kolaydır, ancak sızdırmazlık etkisi, yüksek viskozite, kolay kristalizasyon veya katı parçacıklar içeren ortam için etkilenebilir.
2. Çift uç mekanik conta
Özellikler: Tek uçlu contalarla karşılaştırıldığında, çift uç mekanik contalar dinamik ve statik halkalar arasında bir ara bölme ekler. Tipik olarak, bu bölme, ortamı atmosfer veya dış ortamdan izole etmek için izolasyon sıvısı (su, gliserin, vb. Gibi) enjeksiyonunu gerektirirken, aynı zamanda yağlama ve soğutma sağlar. Bu tasarım, yüksek sızdırmazlık performansının gerekli olduğu, ortamın toksik veya zararlı veya yanıcı ve patlayıcı olduğu durumlar için uygundur. Çift uç yüz sızdırmazlığı, contanın güvenilirliğini ve güvenliğini artırır, ancak yapı nispeten karmaşıktır, maliyet yüksektir ve izolasyon sıvısının düzenli olarak değiştirilmesi gerekir.
3. Dengeli ve dengesiz mekanik contalar
Özellikler: Mekanik contalar, sızdırmazlık halkasına etki eden eksenel kuvvetin dengeli olup olmadığına bağlı olarak dengeli ve dengesiz tiplere bölünebilir. Dengeli sızdırmazlık, sızdırmazlık halkasının yapısını ve boyutunu makul bir şekilde tasarlayarak sızdırmazlık yüzeyinin aşınma ve sızıntı riskini azaltır, böylece operasyon sırasında sızdırmazlık halkasının deneyimlediği eksenel kuvvetin çoğu dengelenir. Dengeli olmayan contalar böyle bir tasarıma sahip değildir ve sızdırmazlık halkaları daha büyük eksenel kuvvetler taşır, bu da onları düşük basınç veya eksenel kuvvetin ana faktör olmadığı durumlara uygun hale getirir.
4. Kapsayıcı mekanik conta
Özellikler: Kapsayıcı mekanik conta, sızdırmazlık bileşenlerinin bir üniteye önceden monte edildiği ve standart arayüzler aracılığıyla ekipmana bağlandığı bir sızdırmazlık formudur. Kurulum işlemini basitleştirir, contanın güvenilirliğini ve değiştirilebilirliğini artırır ve özellikle contaların sık sık değiştirilmesini gerektiren durumlar için uygundur. Konteyner sızdırmazlık, uzaktan izleme ve bakım için de uygundur ve modern endüstride giderek daha popüler bir sızdırmazlık yöntemidir.
5. Körük Mekanik Mühür
Özellikler: Körükler Mekanik Conta, geleneksel yay yapısını değiştirerek elastik element olarak metal körük kullanır. Körükler sadece mükemmel esnekliğe ve yorgunluk direncine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda sıcaklık değişikliklerinin, basınç dalgalanmalarının ve diğer faktörlerin neden olduğu eksenel yer değiştirmeye uyum sağlamak için sızdırmazlık yüzeyinin eksenel pozisyonunu otomatik olarak ayarlayabilir. Bu sızdırmazlık formu özellikle yüksek sıcaklık, yüksek basınç, yüksek hız ve büyük eksenel yer değiştirme gibi çalışma koşulları için uygundur.
Özetle, her biri özel uygulama kapsamı ve avantajları ve dezavantajları olan çeşitli mekanik contaların çeşitli sızdırmazlık biçimleri vardır. Mekanik contalar seçerken, seçilen sızdırmazlık formunun üretim ihtiyaçlarını karşılayabilmesini ve ekipmanın güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için belirli çalışma koşullarını, orta özellikleri, ekipman gereksinimlerini ve ekonomik faktörleri kapsamlı bir şekilde dikkate almak gerekir.