機械シールの基本的な構造分析

重要な液体またはガスシーリング装置としての機械シールは、遠心ポンプ、ミキサー、コンプレッサー、冷蔵マシンなどの産業機器で広く使用されています。それらの基本構造の設計は、シールのパフォーマンスとサービスの寿命を直接決定します。この記事では、主なコンポーネントや機能を含む機械シールの基本構造の詳細な分析を提供します。

1、メカニカルシールの基本構成

機械シールは通常、補償コンポーネントと非補償コンポーネントの2つの主要なコンポーネントで構成されています。これらの2つの部分は、一連のコンポーネントを介して連携して、効率的なシーリング効果を実現します。

1。報酬コンポーネント

報酬コンポーネントは、主に次のコンポーネントで構成されています。

補償リング（ダイナミックリング）：主要なシーリングコンポーネントの1つとして、補償リングは、機器操作中にシャフトとともに回転し、流体圧力と弾性要素の作用下で非補償リングをしっかりと接着し、シーリング表面を形成します。

補償リング補助シーリングリング：シーリングを支援し、シーリング効果を高め、漏れを減らすために使用されるOリングなど。

弾性要素（スプリングなど）：補償リング補助シーリングリングとシャフトの間の摩擦を克服するための弾性力を提供し、補償リングと非補償リングの間に緊密なフィットを確保し、初期の閉鎖力を形成します。

トランスミッションコンポーネント（プッシュリングなど）：シャフトのトルクを送信して、補償リングがシャフトと一緒に回転できるようにします。

スプリングシート：弾性要素を修正して、安定した動作を確認します。

ファスナー（止めねじなど）：スプリングシートやその他のコンポーネントの軸方向の位置決めと固定に使用して、シーリング構造全体の安定性を確保します。

2。非代償コンポーネント

非補償コンポーネントには主に以下が含まれます。

非補償リング（静的リング）：補償リングと比較して静止し、シャフトで回転せず、その端面は補正リングの端面にしっかりと取り付けられ、密閉された端面を形成します。

非補償静的リング補助シーリングリング：静的リングとシーリングチャンバーの間の中程度の漏れを防ぐために、補助シーリングにも使用されます。

2は、機械シールの作業原則

メカニカルシールの作業原理は、軸に対してスライドする1つまたは複数の端面に依存しています（つまり、補償リングと非補償リングの端面）。補償メカニズムの流体圧と弾性力（または磁力）の作用により、漏れのあるプルーフシャフトシールデバイスが達成されます。ホストが圧力媒体で満たされ、動作を開始すると、シーリングエンドフェイスが閉鎖力を生成し、シーリングエンドフェイスが合理的な特定の圧力に達し、それにより液体シーリングを達成します。

3、機械シールの主な漏れ経路

機械シールの正確な設計にもかかわらず、主に以下を含む潜在的な漏れ経路がまだあります。

補償リングと非補償リングの間のシーリング面であるシーリング摩擦ペアの端面は、シーリングパフォーマンスとサービス寿命を決定する重要なシーリングポイントです。

静的リングと圧力カバーの間：非補償リングとシールエンドカバーの間にあるシーリングポイント。

移動リングとシャフト（またはシャフトスリーブ）の間：シーリングは補助シーリングリングを介して達成され、基本的に動作中は相対的な動きはありません。ただし、移動リングの補助シーリングリングは、機械シールの追跡性能に重要な役割を果たします。

シーリングチャンバーと腺の間の静的シール：それは機械的なシーリング成分ではありませんが、それでもシーリング処理が必要です。

4、メカニカルシールの用途と開発

機械シールには、遠心ポンプ、ミキサー、コンプレッサー、冷蔵庫など、幅広い用途があります。テクノロジーの継続的な進歩と産業の発展により、機械的なシールも常に進化し、改善されています。将来的には、機械シールは、より複雑で厳しい労働条件を満たすために、知性、高速、および新しい材料アプリケーションに向けて発展します。

要約すると、機械シールの基本構造には、補償コンポーネントと非補償コンポーネントが含まれ、効率的なシーリング効果を実現するために協力します。その構造と作業原則を理解することは、機器の運用効率と安全性を改善するために非常に重要です。