¿Qué causa la fuga de agua y aceite durante el uso de sellos de junta tórica? Muchas personas tienen dudas sobre esto. La disminución en el rendimiento de sellado de los sellos es causada por factores internos y externos. A continuación se muestra un análisis detallado.
1. Velocidad de movimiento
Cuando la velocidad de movimiento es muy baja, es necesario considerar si existe un fenómeno "rastreo" en la estabilidad de la operación del equipo. Cuando la velocidad de movimiento es alta, la película de aceite que actúa como una válvula deslizante es propensa al daño, y el sello de la junta tórica no puede recibir una buena lubricación, lo que resulta en una mayor fricción y una disminución del rendimiento de sellado.
2. Impacto hidráulico
En muchos casos, se someterá a shock hidráulico, y la alta presión generada instantáneamente durante el shock hidráulico será muchas veces mayor que la presión de trabajo del sistema. Bajo alta presión, el sello de aceite se rasga fácilmente o se inyecta parcialmente en el espacio, lo que resulta en una vida útil acortada del sello de la junta tórica.
3. Carga lateral
En términos generales, hay un anillo de soporte en el pistón. El anillo de soporte puede garantizar que el cilindro de aceite pueda soportar una gran carga, pero la junta tórica en sí no puede desempeñar un papel de carga. Para los cilindros hidráulicos con fuerza lateral, se deben instalar anillos de soporte. Si no hay anillo de soporte, es fácil hacer que el sello de aceite se desgaste y gotee aceite en un estado excéntrico.
4. Medio de trabajo
El medio de trabajo tiene un impacto significativo en el uso de sellos de junta tórica. Si se usan medios de trabajo no calificados, es fácil hacer que el rendimiento de sellado de la junta tórica se deteriore. Además, si el medio de trabajo no se limpia a fondo durante el uso a largo plazo, la suciedad puede estimular el sello de la junta tórica durante mucho tiempo, lo que lleva al desgaste y el envejecimiento acelerado, y el deterioro del rendimiento de sellado.