(1) Elija el material de sellado apropiado y el aceite hidráulico, así como la adaptabilidad a la temperatura de trabajo y la compatibilidad con el aceite.

(2) La precisión de la posición geométrica (concentricidad) de las partes deslizantes en relación con el sello es alta, y el material es bueno (como el enchapado cromado duro) y la rugosidad de la superficie está bien, lo que puede extender la vida útil.

① Para los sellos de aceite utilizados en las bombas hidráulicas y el cuello del eje del motor, no solo se requiere que la rugosidad de la superficie deslizante esté dentro de 0.25 m de AR, sino también que la superficie se coloca con cromo duro. En uso específico, la fuerza de resorte radial del labio del sello de aceite debe ajustarse adecuadamente de acuerdo con la situación específica para hacerlo moderadamente apretado. Además, se debe usar una manga de montaje o una junta delgada para proteger el anillo de sellado durante la instalación para evitar que el labio se curva o se tuerza, lo que hace que el resorte se deslice.

② El método de procesamiento de rodadura de uso común para la superficie interna del barril de cilindros hidráulicos no solo mejora la rugosidad de la superficie, sino que también lleva a cabo el tratamiento de endurecimiento de trabajo en frío en su superficie, lo cual es beneficioso para extender la vida útil del anillo de sellado. Además, la presión utilizada, la longitud y el tipo de superficie deslizante también tienen un impacto significativo en la vida útil. Por lo tanto, el tiempo de "inspección programada" debe determinarse en función de estas condiciones.

③ Requiere una buena lubricación de la superficie de sellado para evitar que la suciedad ingrese. También es necesario usar aceite que cumpla con el nivel de limpieza prescrito y utilice el método de instalación correcto.