Als unverzichtbare Komponente in mechanischen Geräten wirkt sich die Leistung mechanischer Dichtungen direkt auf die Betriebseffizienz und Sicherheit der Geräte aus. Nach verschiedenen Klassifizierungskriterien können mechanische Dichtungen in mehrere Typen eingeteilt werden, um die Versiegelungsanforderungen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu erfüllen. In diesem Artikel wird die Klassifizierung mechanischer Dichtungen aus mehreren Hauptaspekten eingeführt.
1 、 klassifiziert durch die Anzahl der Versiegelungsflächen
Das mechanische Seeheuer mit einem einzelnen Ende verfügt über ein Paar Dichtungs -Endflächen, nämlich einen sich bewegenden Ring und einen stationären Ring. Diese Versiegelungsstruktur ist relativ einfach und für Situationen mit allgemeinen Versiegelungsanforderungen geeignet. Die Versiegelungsleistung eines einzelnen Ende mechanischer Dichtung hängt hauptsächlich von der Anpassung der Dichtungsfläche und der Kompensationsfähigkeit des elastischen Elements ab.
Doppelende mechanische Dichtungen haben zwei Paare von Versiegelungsflächen und im Vergleich zu mechanischen Versiegeln mit einzelnen Enden ist ihre Dichtungsleistung überlegen. Doppelende mechanische Dichtungen sind für Anwendungen mit hohen Versiegelungsanforderungen wie brennbarer, explosiver, giftiger Medien und hohen Vakuumumgebungen geeignet. Darüber hinaus können mechanische doppelte Versiegelungen mittelgroße Leckagen in die externe Umgebung effektiv verhindern und die Sicherheit der Geräte verbessern.
2 、 nach Installationsmethode klassifiziert
Die Feder der äußeren mechanischen Dichtung kommt nicht mit dem Dichtungsmedium in Kontakt, wodurch das durch das Medium verursachte Federkorrosion vermieden wird. Diese Versiegelungsmethode eignet sich für Situationen, in denen das Medium sehr korrosiv ist und die Lebensdauer des Siegels verlängern kann.
Die Feder der eingebauten mechanischen Dichtung steht in direktem Kontakt mit dem Dichtungsmedium. Obwohl diese Installationsmethode dazu führen kann, dass die Feder aufgrund des Mediums korrodiert, ist seine kompakte Struktur für Situationen mit begrenztem Raum geeignet.
3 、 Klassifizierung durch Versiegelung mittlerer Fließrichtung
Innenmechanische Dichtungen ermöglichen es, dass das Dichtungsmedium von innen nach außen fließt, sodass sie für Situationen geeignet sind, in denen es erforderlich ist, mittelgroße Leckagen zu verhindern. Diese Versiegelungsmethode sorgt dafür, dass das Medium innerhalb der Siegel fließt und das Risiko einer Leckage verringert.
Das Versiegelungsmedium des mechanischen Ablaufs fließt von außen nach innen. Diese Versiegelungsmethode hat Vorteile bei bestimmten Arbeitsbedingungen, wie z. B. Situationen, in denen externe Medien für die Kühlung oder Schmierung erforderlich sind.
4 、 klassifiziert durch den Gleichgewichtszustand des Versiegelungsendgesichts
Bei unausgeglichenen mechanischen Dichtungen hat der Druck des Mediums einen signifikanten Einfluss auf den spezifischen Druck der Versiegelungsendfläche. Diese Versiegelungsmethode kann einen bestimmten Einfluss auf die Dichtungsleistung in Situationen haben, in denen der mittlere Druck stark schwankt.
Ausgewogene mechanische Dichtungen sind so ausgelegt, dass die Auswirkung des mittleren Drucks auf den spezifischen Druck der Versiegelungsendfläche minimiert wird, wodurch die Stabilität und Zuverlässigkeit des Siegels verbessert wird. Diese Versiegelungsmethode eignet sich für Anlässe, die eine hohe Versiegelungsleistung erfordern.
5 、 Klassifizieren Sie nach anderen spezifischen Typen
In rotierenden mechanischen Dichtungen dreht sich der schwimmende Ring zusammen mit der Welle. Diese Versiegelungsmethode eignet sich für Versiegelungssituationen, die eine Drehung mit der Welle erfordern.
In statischen mechanischen Dichtungen dreht sich der schwimmende Ring nicht mit der Welle. Diese Versiegelungsmethode eignet sich für Situationen, in denen der schwimmende Ring nicht drehen muss.
PTFE Bellows Typ Mechanical Seal verwendet PTFE als Balgmaterial, das einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturwiderstand aufweist. Diese Versiegelungsmethode eignet sich für die Versiegelungsanforderungen in korrosiven Medien und Hochtemperaturumgebungen.
Gummi -Balg -Typ Mechanical Seal verwendet Gummi als Balgmaterial, das eine gute Elastizitäts- und Versiegelungsleistung aufweist. Diese Versiegelungsmethode eignet sich für Versiegelungsanforderungen unter allgemeinen Arbeitsbedingungen.
Gemäß der Anzahl und Größe der Federn können auch mechanische Dichtungen in große Federmechanische Dichtungen und kleine Federmechanische Dichtungen unterteilt werden. Große federmechanische Dichtungen haben eine erhebliche Federkraft- und Kompensationsfähigkeit, was sie für Situationen geeignet ist, in denen die Dichtungsfläche stark abgenutzt ist. Die kleine federmechanische Dichtung hat eine kompakte Struktur und ist für Situationen mit begrenztem Platz geeignet.
Zusammenfassend werden mechanische Dichtungen basierend auf mehreren Faktoren wie der Anzahl der Versiegelungsflächen, der Installationsmethode, der Durchflussrichtung des Versiegelungsmediums, der Ausgleichszustand der Versiegelungsflächen und anderen spezifischen Arten klassifiziert. In praktischen Anwendungen sollte der entsprechende mechanische Dichtungsart basierend auf bestimmten Arbeitsbedingungen und Dichtungsanforderungen ausgewählt werden, um den normalen Betrieb und die Sicherheit mechanischer Geräte zu gewährleisten.